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内蒙乌兰察布低气孔窑炉用一级二级高铝砖信赖推荐 中天锐能公司

来源:中天锐能耐材 更新时间:2023-03-16 04:16:38

以下是内蒙乌兰察布低气孔窑炉用一级二级高铝砖信赖推荐 中天锐能公司的详细介绍内容:

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高铝矾土熟料为主要原料,以“三石”矿物、叶蜡石为,并加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作为添加剂。高铝砖的制造工艺按高铝砖的制造工艺制造。微型膨胀高铝砖生产时,应选择合适粒度的膨胀料,控制好烧成温度,利用物料的膨胀特性调整结构,使高铝砖体在热负荷下收缩平衡,使制品在低温烧成时尺寸呈微膨性,从而减少裂纹。高铝砖由于工作温度不同会产生相应的膨胀作用,对砖缝进行挤压,要提高高铝砖的整体密实性,从提高热冲击稳定来提高高铝砖抗渣渗透性和使用寿命。

在生产微膨胀高铝砖时,采用高铝矾土熟料为主要原料,采用“三石”矿物和叶蜡石为,另加入部分高铝细粉、刚玉细粉等作添加剂。所选用的主体原料——  高铝矾土熟料,其矿物成分为水铝石和高岭石,还有少量的三水铝石、勃姆石和多水高岭石,杂质含量较低,质量稳定,烧结充分,体积密度较高,物料吸水率均不大于4%  。

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高铝砖耐火砖在生产过程中,所用的原料含杂质太大,在烧结过程中升温过快或是干燥没处理好,以致产生裂纹。生产中,布料不均,高铝砖砖坯边部与中间部位等的密实不同,坯体在干燥过程中,因四周的密实度低于中间,边部温度高于中间温度而导致边部水分蒸发快,中间水分蒸发慢,形成边部脱水率大于中部的状况,当边部脱水收缩过快时,坯体边部即产生颗粒尺寸、细粉加入量、泥料的混合质量都会影响高铝砖半成品产生裂纹。

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A.粘土质耐火泥浆:粘土质耐火泥浆采用硬质粘土熟料作为基料,以软质粘土或化学结合剂结合。主要应用于高炉、热风炉等用粘土砖砌筑的炉体接缝和修补。根据GB/T14982-1994的规定,粘土质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为两类5个牌号。即普通粘土质泥浆4个牌号:NN-30、NN-38、NN-42、NN-45A,磷酸盐结合粘土质耐火泥浆1个牌号NN-45B。

B 高铝质耐火泥浆:高铝质耐火泥浆主体材料选用高铝熟料、结合剂用软质粘土或化学结合剂。根据所砌筑部位的砌体成分和使用要求决定Al2O3含量。可广泛用于高铝砖砌筑的各种工业炉窑。在高炉的炉底、炉缸、炉腹、炉腰等部位得到广泛应用,在热风炉上用于砌筑炉顶、蓄热室、燃烧室等。根据GB/T2994-1994的分类规定,高铝质耐火泥浆按Al2O3含量和粘结强度分为8个牌号。即普通高铝质耐火泥浆3个牌号:LN-55A、LN-65A和LN-75A,磷酸盐结合高铝质耐火泥浆5个牌号:LN-55A、LN-65B、LN-75B、LN-85B和GN85B。

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耐火砖抗侵蚀性的因素有内在的和外在的。内在因素主要包括:耐火砖的化学、矿物组成,耐火砖的组织结构与其他性能等;外在的有:侵蚀介质的性质、使用条件(温度、压力等)以及侵蚀介质与耐火砖在使用条件下的相互作用。

(1)耐火砖的化学、矿物组成。不同化学组成的材料其抗侵蚀性不同,酸性耐火砖对酸蚀介质有较好的抗侵蚀性,而碱性耐火砖抵抗酸蚀介质侵蚀的能力就很弱。

耐火砖是多相聚集体,由主晶相和基质组成。主晶相的耐火度高、晶粒大、晶界少,抗侵蚀性相对好一些;若基质中杂质含量高,则易于形成液相,若形成的液相黏度低,对材料的抗侵蚀性不利。

 (2)耐火砖的组织结构。主要指耐火砖中各物相的分布与结合情况以及气孔的数量、大小、形状及分布状况等。

 (3)耐火砖的其他性能。耐火砖的体积密度、显气孔率、抗热震性、化性、高温体积稳定性等对其抗侵蚀性影响很大。体积密度高、气孔率低的致密材料相对疏松的材料有较好的抗侵蚀性;抗热震性差的材料受到热冲击的时候,会出现裂纹或开裂剥落,从而使侵蚀介质进入材料内部,导致其抗侵蚀性降低;化性差的含碳耐火砖,表面氧化后形成脱碳层,结构疏松易脱落,使抗侵蚀性降低;高温体积稳定性差的材料,一般也会使其抗侵蚀性变差。

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以上信息由专业从事低气孔窑炉用一级二级高铝砖的中天锐能耐材于2023/3/16 4:16:38发布

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山西中天锐能耐火材料有限公司
主营:高铝砖,耐火砖,耐火材料,高铝骨料,高铝细粉,刚玉砖等

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