我公司主营山西高铝砖、山西耐火砖、交城耐火材料、、山西高温耐火砖、交城高炉用耐火砖、太原隔热耐火砖、山西抗剥落高铝砖、太原耐火高铝砖等。
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砌筑要求
1、按筑炉材料技术允许的缺棱、缺角、裂纹、熔洞及渣蚀等砖,应砌在砌体非工作面上。
2、硅质耐火砖和粘土砖的工作面不允许加工。
3、砌炉墙的标准砖,加工后的长度不应小于2/3砖长。1/2的砖只有在错缝砌筑时方可使用。
4、为了保证砌体质量,砌筑耐火砖时应水平均匀进行。砌墙的高度差不应超过0.5mm。
5、砌体的耐火砖砖缝必须错开,并保证横平竖直。
6、严禁在已经砌筑完了的砌体上用各种工具敲打或加工砖。
7、砌筑中间停歇时,应留出台阶并在下次砌筑前将已经松动过表面一层砖拆去重砌。未松动的砖体表面,须经检查并清理干净后再接着砌筑。
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属于弱酸性耐火制品,能抵抗酸性熔渣和酸性气体的侵蚀,对碱性物质的抵抗能力稍差。粘土耐火砖的热性能好,耐急冷急热。
粘土耐火砖的耐火度与硅砖不相上下,高达1690~1730℃,但荷重软化温度却比硅砖低200℃以上。因为粘土耐火砖中除含有高耐火度的莫来石结晶外,还含有接近一半的低熔点非晶质玻璃相。
由于粘土耐火砖的荷重软化温度低,在高温下产生收缩,导热性能比硅砖小15%~20%,机械强度也比硅砖差,所以,粘土耐火砖只能用于焦炉的次要部位,如蓄热室封墙,小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。
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高荷软高铝砖与普通高铝砖相比,所不同的是基质部分和结合剂部分:基质部分除添加三石精矿之外,按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成,合理引入了高铝物料,如刚玉粉、高铝刚玉粉等;结合剂选择球粘土等,视品种不同采用不同的粘土复合结合剂,或者莫来石结合剂。通过上述方法,高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。
轻质粘土砖抗渣性差,因此不能直接与熔渣和金属液接触,也不能直接和高温高速的炉尘接触,否则会对砖体造成不可逆的损害。炉墙内衬原则上不适宜选用轻质粘土砖,渣性以上部位谨慎使用。轻质粘土砖的力学强度和耐磨性较差,因此不能承受较强的压力,不要重载和重压,防止砖体断裂,不能用于启开频繁和振动强烈的部位,在砌筑时要布局合理,防止因为膨胀挤压破碎。
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浇注料通常使用木质素的钙盐和钠盐,这会增加浇注料的碱金属含量,加速水化和分解反应。对调整后的新复合物进行了减水剂试验,减少了钙盐的添加量,严格控制了添加量。实验室验证后,在生产中进行试验,改变混合料种类,达到添加量。这种现象从原来的3到5天改善到一周左右,坯体的强度也有所提高。这样就显示了不同添加剂对浇注料性能的影响,并结合干燥时间的控制,及早干燥以增强早期强度,现生b的表面粉化很少发生。
对建筑用水的控制,加强了对建筑水质的控制。生产前应尽量将水沉积在大容器中,避免混浊和混入杂质,以减少其他可提高水泥水化率的添加剂。
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以上信息由专业从事的中天锐能耐材于2023/2/24 8:59:30发布
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