使用铝灰炒灰机的好处:
1、 提高灰渣中铝的回收率——与现有回收方法相比(现在使用回转炉、压榨机、人工分拣),我们的回收率至少高10%以上;
2、 经济效益显著——每吨铝灰的回收率高,直接经济效益高达几千乃至上万元/吨;
3、 节约能源——设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源,直接利用热灰中的热量处理铝灰,节约大量能源;
4、 全自动化处理方式——可以为生产单位节约可观的人工费用,大大降低工人劳动强度,减少事故;
5、 处理时间短——可以为生产单位增加处理铝灰的能力,设备每天的处理量高达20-50吨。
6、 以年出灰5000吨计算,回收铝的价值至少在3000万元以上,为公司带来巨大的经济效益,而出售铝灰的价值不过区区几百万元,这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。
新型铝灰分离机研磨总成使用新型机油总成的正常使用寿命为8-12个月,采用机油润滑。新型机油总成之所以使用寿命长,其原因在于:1、机油总成采用机油润滑,在一定程度上降低了运转时的温度 2、机油总成结构设计合理,整体采用一个轴承和筒瓦的旋转机构,能够承受较大的轴向力和径向力;悬挂机构直接作用于轴,减轻了轴承所承受的轴向力;3、老式总成采用的旋转轴密封,很难达到理想效果,机油总成闷盖密封且密封路径增加到了10道,采用不同的密封方式,保证了良好的密封效果;4、机油总成的轴采用锻打、热处理、粗加工、精加工、上磨床精磨几道工序,保证了较高的精度要求和强度要求。
铝灰,铜灰虽然是个宝,但是废弃的话,不仅污染环境,而且影响我们的健康,郑州开拓机器制造有限公司生产的铝灰分离机、铜灰分离机使废铝灰/铜灰再循环利用,使用该设备一箭双雕得到用户的认可。
1.结构不同:球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机,小传动齿轮,电机,电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件,内衬可拆换,回转大齿轮采用铸件滚齿是客户加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
铝灰分离机主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
2.工作原理不同:球磨机为卧式筒形旋转装置,外沿齿轮传动,两仓,格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。
铝灰炒灰机和铝灰分离机厂家指出,冷铝灰铝渣和热铝灰铝渣分离非为两种:冷铝灰分离方法和热铝灰分离方法。
一、冷铝灰分离方法
1、采用铝灰分离机进行分离,也就是将铝渣、铝灰等物料,处理到标准大小的颗粒,使用铝灰机进行分离。铝灰分离机,使用碾压处理的方式,利用铝和灰渣的比重以及大小不同的原理,使用选粉机,将铝渣往上吸取,铝随之落在底下,从排铝孔排出。那么处理后的铝灰精度较高,用户能直接用来融化掉,做铝锭,或者是其他的用途。
2、一般铝含量相对较高的铝灰、铝渣处理比较合适。采用熔铝锅,将铝渣送入锅内,经过高温的处理之后融化掉,烧成铝水后。采用我们的热铝灰炒灰机进行搅拌分离,搅拌十分钟至十五分钟之后,就达到了一定的火候,铝自然排出,渣滓直接从排渣口排出。
以上信息由专业从事回收铝渣厂家的兆祥机械于2023/3/3 4:22:59发布
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