带式压泥机完全解决了润滑油氧化和变质的问题。带式压泥机滤布定位轮安装时未能达到水平，从而使滤布两边受力不均导致滤布跑偏。 传统的机油滤清器只能滤除5μm以上的杂质，以及由于润滑油中的乳化和氧化而引起的胶体杂质和皂化作用。 清除无能为力。 在线净化可以有效去除油中混入的水分，5μm以下的颗粒杂质，氧化变质所形成的腐蚀性盐和胶体及皂化现象，解决了带式压泥机润滑油氧化变质等问题。这是技术上的新突破，特别是 去除胶体，这是目前其他各种滤油技术无法解决的。
带式压泥机极大地延长了润滑油的使用寿命，提高了资源的利用率，并有效地保护了环境金属颗粒免于催化油的氧化变质。液压站的工作压力低于气缸的较高工作压力，但较小的压力不能低于过滤压力。 在水的协同作用下，会产生有害物质和油。 该反应加速了油的氧化变质。 在线净化可以及时清除油中的各种杂质，使油的使用寿命可以延长十余年，大大减少了废油的排放，大大改善了环境和成本效益。
带式压泥机在使用过程中，不可避免的就会出现一些小故障。其中，带式压泥机的电机出现异声这个是很多客户都会遇到的情况。那么遇到电机有问题该如何解决呢?
带式压泥机电机出现异声的原因
1、带式压泥机的电机在使用时间较长以后，可能会出现老化的情况，载重负荷吃不消，引发声响。
2、如果带式压泥机的高压油泵损坏，高压油泵一般为柱塞泵，如液压油异常或年限较长，引起柱塞损坏，也会影响电机。
3、在液压站安装时连轴器不同心，如连轴器安放不正，会造成电机摆动过大，负荷增大。
带式压泥机滤板突然断裂原因
1、带式压泥机已经出现损坏，工作人员不知道还继续让压滤机工作，这样就会造成滤板的受力不均匀，压滤机就会将滤板压毁；
2、带式压泥机的过滤物中含有坚硬，大固体颗粒。
3、清理不及时，造成进料孔堵塞，这样就容易造成滤板断裂；
4、进料压力过高超过规定的压力，就会出现反压，造成滤板突然断裂；
5、物料浓度比较高，流动性达不到规定的；
6、进料温度过高、滤布损坏，出液孔被堵住等都造成滤板断裂。
以上信息由专业从事带式压泥机采购的三联重工设备于2024/3/25 9:42:04发布
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