塑编厂有时为了节约成本会使用二次回收的编织袋，但是有的编织袋是不能回收利用的，今天江南塑业就带您了解什么样的编织袋不能回收利用。
首先是装有毒、氧化性或腐蚀性化学品的塑料编织袋。这类塑料编织袋在长期盛放化学品后，化学品会进入塑料的分子间隙中，并很难除去。 这种编织袋不仅会影响我们使用的安全性，还会对产品造成二次污染。
还有装印染等原料的编织袋，其原因和上面大同小异。由此看来有刺激性味道,包装有毒有害化工原料的废塑料编织袋,一定要搞清楚能否生产或购买,否则得不偿失。
缝合时，线迹要平整，不能掉套、跳针、脱针、未缝合上卷边等缺陷。针距要均匀，缝合后断线应留线头50mm以上，防止链式线迹脱扣。这样才能保证塑料编织袋的质量不会出现任何问题。
影响彩印编织袋缝合强度的主要要素是缝合线的品种和型号，针距大小，线迹，卷边或折边缝合线到袋边的尺寸，热切和冷切方式等。
彩印编织袋企业应当制定这些影响要素的内控指标，关于集装袋，国度规范中规则，主体衔接部的抗拉强度必需到达根本强度的67%以上，底部衔接部的抗拉强度必需到达根本强度的42%以上。
缝制过程中泛起断线呈短毛头状要处理的就是一个强度标题， 归属支配工的义务范围。支配工应当真检查一下底面线能否穿线，有无漏穿、反复环绕纠缠和因错误过线而形成的保送线外力不测加大或输线死角（这是支配标题）。其实，这个问题对于的编织袋厂家来说，是非常简单就可以解决的，我们已经知道在编织袋生产流程中，从原料的采购，再到编织袋的运送等，好多个工序都可以消除静电。假若上述检查都无标题，在适度减小底、面线张力后（底面线张力的下限应以缝料正、背面均不泛起浮线现象为依准）仍无法防止断线现象发作时，就要从线的本身强度来思索。譬如它的质地、公径等要素以及能否已不同水平地发霉，看它能否顺应机器的旋转数和知足所缝制面料的制造工艺请求。
缝制设备由旋转数来辨别，大致可由低速、中速、高速、超高速等几大阶区构成。用于高阶区的缝线下落到低阶区好用，而合用于低阶区设备的缝线上移到高阶区设备上却一定能用，浅显的说法就是“吃细粮的胃吃粗东西不消化”
7、梭轮安装位置不正确
为了均匀分配梭轮对扁丝的碾压力，使梭子安全的沿着环行轨道运行，梭子四个梭轮必须同上下滑道接触平稳。梭子底板固定四个梭轮的轴孔必须对称，角度切合，使装配好的梭轮能平稳接触上下滑道。
8、梭子护拦调节装配失宜
梭子外护拦是为了防护经丝和纬丝管接触、碰撞、缠绕而设计的，它是包容纱锭顺利通过交错变化的扁丝开口并成功引纬的关键。护拦恰当的形状，适宜的宽度，可以减少梭子撞断经丝，减少扁丝发热起毛、劈丝；可以减轻扁丝滑过的摩擦阻力。由于各种塑料编织袋在各行业中使用的标准不一样，于是编织袋厂家对拉丝机机型的要求越来越高，编织袋标准的改变和拉丝机的改进两者相互促进相互影响，达到对整个塑编行业的提升。生产过程中，有些维修工错误认为护拦的作用只是包容纱锭，引纬入口，对于每台圆织机的四把梭子的护拦形状、宽度统一性并不重视，导致装配时形状各异，宽度不等，致使梭子穿越交替变化的扁丝开口阻力不均，很容易撞断扁丝。
以上信息由专业从事的江南塑业于2023/3/26 11:08:22发布
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